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聚氨酯防水涂料施工中常見問題!

作者:admin 發布日期:2021/3/25 關注次數: 二維碼分享

在防水施工做聚氨酯防水涂料施工時都會遇到一些問題,那么在處理這些防水材料時如何解決這些難題呢?



一、粘度


(1)涂料本身粘度很大,施工費力。


(2)客戶采用輥涂和刷涂的方式,則需要更小的粘度,以利施工。


解決方案:建議采用橡膠或金屬刮板刮涂施工,不宜采用輥涂或刷涂的方式進行施工。添加稀釋劑,應先做小試試驗。


溫馨提示:當然,建議盡量不添加稀釋劑。



二、涂膜出現大量的氣泡或小孔


在以下情況下施工,涂膜易出現大量的氣泡或小孔:


(1)天氣潮濕或下雨。不要在潮濕或下雨天施工,下雨后要等基層干燥后再施工,施工后要做好防雨措施。


(2)客戶在使用時添加入了低沸點稀釋劑,稀釋劑快速揮發易出現氣泡或小孔。


(3)天氣炎熱,基層溫度高,建議遮陽或傍晚施工。


(4)疏松多孔基層,應使用專用基層處理劑進行基層處理,或將涂料適當稀釋,第一遍薄涂,以封閉基層孔隙。


(5)單組分產品:一次涂膜太厚,建議適當薄涂。


(6)雙組分產品:應在開放時間內施工完畢,尤其是夏季高溫;避免因過高速度攪拌引入大量氣泡;配比不對,也會有氣泡產生。


解決方案:對因以上原因而產生大量起泡或氣孔部分,建議鏟除重做,或者等到涂膜干燥后,在上面再重做一層防水層。

防水涂料


三、涂膜不干或干燥慢;沒強度或強度不夠


在以下情況下施工,涂膜易出現發粘,不干或干燥慢,沒強度或強度不夠等現象:


(1)聚氨酯在低溫時通常干燥比較慢。一般干燥時間約24小時,低溫時干燥需要2天或更長的時間(視具體的溫濕度而定),溫度越低,干燥時間越長。


(2)添加不合適的稀釋劑或使用不干燥的容器,會影響產品干燥和性能。


(3)雙組分沉淀或配比不對或攪拌不均勻,使用前應攪拌均勻,并嚴格按推薦配比準確計量,并用機械攪拌設備充分混合均勻。


解決方案:若施工后出現上述現象,已經影響了防水性能,需要鏟除重做。



四、成膜后起鼓或與基層脫落問題


涂料成膜后起鼓或與基層脫落問題的主要原因:


(1)基層疏松或有浮灰或有油性物質,施工前應徹底清除此類物質。


(2)使用不合適的基層處理劑(如冷底子油),嚴禁使用不合適的基層處理劑。


(3)基層有水或潮濕,應等基層干燥后再施工。


(4)涂膜沒有完全干燥就進行閉水實驗或打保護層,應完全干燥后在再進行下道工序。


(5)雙組分配比不準或混合不均。


(6)施工方案不合適,不建議與水性涂料混用。若在水性涂料上涂刷聚氨酯防水涂料,應徹底讓下面的水性涂料涂膜徹底干燥。


解決方案:涂料成膜后起鼓或與基層脫落,需要將起鼓或脫落部分鏟除重做,必要時應重新進行基層處理。



五、產品表面有結皮問題


結皮的可能原因:


(1)包裝變形或破損。


(2)客戶打開后放置時間較長,而又沒有采取合理的密封方式。


(3)產品被雨淋,則很容易出現結皮現象。


解決方案:一般結皮后,只要沒有完全固化,可以把表面的結皮揭掉,下面的部分可以正常使用。

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